激光焊接是否適合您的鈑金操作？考慮這些關(guān)鍵因素和好處。
激光焊接的好處
在某些應(yīng)用中，激光焊接的行進(jìn)速度可以比TIG焊接快五到十倍，比MIG焊接快三到五倍。在許多應(yīng)用中，它也是電阻點(diǎn)焊的理想選擇。

鈑金件的自動(dòng)焊接就是一個(gè)例子，其中改變激光焊接可以提供明顯的生產(chǎn)率優(yōu)勢(shì)。由于激光焊接過(guò)程提供了很高的行進(jìn)速度和較低的熱量輸入，因此有助于防止在這種通常較薄的材料上發(fā)生燒穿。 

市場(chǎng)上也有預(yù)制的激光焊接系統(tǒng)，可輕松安裝，因此安裝停機(jī)時(shí)間極短。
激光焊接的進(jìn)步
由于先進(jìn)的技術(shù)使激光焊接更容易獲得和負(fù)擔(dān)得起，因此在自動(dòng)焊接應(yīng)用中激光焊接的使用繼續(xù)增長(zhǎng)。
激光焊接使用激光來(lái)連接金屬片。傳統(tǒng)上，高功率激光器使用二氧化碳作為介質(zhì)，波長(zhǎng)約為10微米。此波長(zhǎng)的激光無(wú)法通過(guò)光纜傳輸，因此很難實(shí)現(xiàn)激光焊接過(guò)程的自動(dòng)化。
技術(shù)進(jìn)步已在這方面推動(dòng)了行業(yè)向前發(fā)展。1微米波長(zhǎng)激光的發(fā)展意味著激光可以通過(guò)光纖電纜傳輸，從而使激光更易于自動(dòng)化焊接。

此外，1微米波長(zhǎng)的激光器通常由二極管供電。隨著制造商變得更加擅長(zhǎng)于生產(chǎn)強(qiáng)大的二極管，為這些激光器供電所需的二極管也更少了。這繼續(xù)降低了激光焊接系統(tǒng)的每功率成本。

在鈑金上獲得優(yōu)勢(shì)
傳統(tǒng)上將進(jìn)行TIG焊接并需要高質(zhì)量外觀的零件是轉(zhuǎn)換為激光焊接工藝的理想選擇。這些因素使激光焊接特別適合于鈑金應(yīng)用。
鈑金通常非常薄，并且在焊接中需要低的熱量輸入。它還常用于要求高美學(xué)質(zhì)量或美觀效果的應(yīng)用中，例如電器，標(biāo)牌或電梯面板。激光焊接可以很好地滿足這些需求。
另外，激光焊接有時(shí)不需要使用填充金屬或保護(hù)氣體。這使焊縫的輪廓非常低，在焊縫完成后無(wú)需打磨，從而節(jié)省了時(shí)間和金錢(qián)，并有助于提高生產(chǎn)效率。

例如，常見(jiàn)的鈑金應(yīng)用是電氣箱的制造。使用MIG焊接時(shí)，通常需要進(jìn)行焊后打磨，以去除外側(cè)拐角處多余的焊接加強(qiáng)筋。改用激光焊接可省去焊接后清理工作的時(shí)間和金錢(qián)。
如前所述，與TIG或MIG焊接相比，激光焊接的行進(jìn)速度更高，可幫助公司提高生產(chǎn)率和效率，從而對(duì)利潤(rùn)產(chǎn)生積極影響。  

傳導(dǎo)與鎖孔模式
激光焊接有兩種模式：傳導(dǎo)和鎖孔。每種類(lèi)型都有針對(duì)特定應(yīng)用程序的優(yōu)勢(shì)，因此請(qǐng)務(wù)必考慮哪種類(lèi)型最適合您的需求。
焊接系統(tǒng)根據(jù)能量密度在傳導(dǎo)模式和鎖孔模式之間轉(zhuǎn)換。
在較低的能量密度下，激光器具有較大的光斑和較低的功率。這是傳導(dǎo)模式。在這種模式下，表面被加熱，熱量通過(guò)傳導(dǎo)傳遞通過(guò)零件。傳導(dǎo)模式通常具有非常平靜的水坑，類(lèi)似于TIG焊接，非常適合必須精確的裝飾性焊接，例如盒子或標(biāo)牌的外角。
隨著功率水平的提高（例如2毫米點(diǎn)的直徑縮小到0.6毫米），能量密度變得更高。這種具有更高能量密度的更深的熔深焊接是鎖孔模式。

鎖孔模式可用于刺穿堆疊在一起的兩片材料以產(chǎn)生焊縫。當(dāng)來(lái)自激光的光撞擊頂部表面時(shí)，它會(huì)汽化并穿透兩個(gè)零件，并以激光移動(dòng)的最快速度填充焊縫。這使得鍵孔模式激光焊接在以前需要像電阻點(diǎn)焊這樣的過(guò)程的堆疊或重疊材料的應(yīng)用中成為一個(gè)很好的選擇。鎖孔模式激光焊接比電阻點(diǎn)焊效率更高，電阻點(diǎn)焊使用兩個(gè)電極，并且需要接近被焊接材料的頂部和底部。電阻點(diǎn)焊也更難以自動(dòng)化。
相同的激光焊接系統(tǒng)可用于傳導(dǎo)模式和鎖孔模式。通過(guò)增加功率或減小激光的光斑尺寸，這會(huì)將模式從傳導(dǎo)模式更改為鎖眼模式。
考慮預(yù)先設(shè)計(jì)的系統(tǒng)
實(shí)施預(yù)先設(shè)計(jì)的激光焊接系統(tǒng)可以帶來(lái)很多好處。市場(chǎng)上提供的預(yù)制系統(tǒng)可提供易用性以及快速簡(jiǎn)便的安裝。

一些預(yù)先設(shè)計(jì)的單元構(gòu)建在單個(gè)平臺(tái)上，并且可以預(yù)先組裝運(yùn)輸-因此可以將它們放入您的焊接操作中，并通常在同一天快速啟動(dòng)和運(yùn)行。與其他機(jī)器人焊接系統(tǒng)一樣，這使得在操作中集成激光焊接單元變得容易。
預(yù)先設(shè)計(jì)的激光焊接系統(tǒng)與其他預(yù)先設(shè)計(jì)的機(jī)器人系統(tǒng)之間的主要區(qū)別是，出于安全原因，激光系統(tǒng)焊接區(qū)域中的所有光都必須包含在設(shè)備內(nèi)部。當(dāng)所有的光都包含在焊接單元內(nèi)部時(shí)，激光焊接系統(tǒng)將獲得1級(jí)等級(jí)，這意味著焊接單元外部的工人不需要額外的眼睛保護(hù)。這樣就可以在車(chē)間或工廠地板上放置激光焊接單元的位置提供更大的靈活性。

一些焊接系統(tǒng)制造商還提供測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，可以在樣品焊接系統(tǒng)中對(duì)樣品零件進(jìn)行處理。這可以幫助您確定激光系統(tǒng)是否適合您的應(yīng)用。
對(duì)于現(xiàn)在使用MIG，TIG或電阻點(diǎn)焊的操作，切換到激光焊接可以顯著提高生產(chǎn)率-節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)，同時(shí)仍能生產(chǎn)高質(zhì)量的焊縫。